به گزارش خبرگزاری فارس از عسلویه علیرضا پژمان بعد از ظهر امروز در نشست با خبرنگاران در مجتمع گازی پارس جنوبی اظهار داشت: استفاده از توان و پتانسیل علمی متخصصان داخلی از رویکرد‌های مسئولان ایران اسلامی به منظور توسعه و ترقی علمی ایران اسلامی است.
مهندس تعمیرات پمپ و توربین مجتمع گاز پارس جنوبی خاطر نشان کرد: دستاوردهای بزرگی در حوزه صنعت نفت و گاز در سال‌های اخیر شاهد بوده‌ایم و حمایت‌های همه‌جانبه مسئولان نقشی مؤثر و غیر قابل انکار در خوداتکایی و عدم وابستگی ایران اسلامی در عرصه‌های علمی، صنعتی و ... داشته است.
پژمان ابراز داشت: یکی از دستاوردهای مهمی که شاهد آن بوده‌ایم ساخت قطعات پمپ‌های سولفور در کارگاه مرکزی مجتمع گازی پارس جنوبی بوده است.
وی در ارتباط با اهمیت ساخت پمپ‌های سولفور افزود: پمپ‌های سولفور از پمپ‌های مهم این پالایشگاه است و به دلیل انباشت سولفور در sump و همچنین از نظر زیست‌‌محیطی از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است.
این مسئول ادامه داد: توقف این پمپ‌ها به علت انباشت سولفور در Sump موجب توقف تولید می‌شود و این مهم سبب اهمیت ساخت این قطعات شده است که با تلاش‌های شبانه‌روزی و مکرر مسئولان و کارشناسان مربوطه در حوزه گازی پارس جنوبی محقق شده است.
مهندس تعمیرات پمپ و توربین مجتمع گاز پارس جنوبی در ارتباط با خصوصیات و ویژگی‌های فنی این قطعه ابراز داشت: دمای کارکرد این پمپ‌ها در sump حاوی سولفور در حدود 145 درجه سانتیگراد و دبی این پمپ‌ها 80 مترمکعب بر ساعت و فشار کارکرد 1.6 بار (bar) است.
وی گفت: مشکل عمده و اساسی این پمپ‌ها فرسودگی ناشی از کارکرد در محیط خورنده است و وجود ناخالصی‌هایی نیز در گوگرد و نفوذ بخار در پروسه پمپاژ گوگرد گزارش شده است.
پژمان با اشاره به اینکه تامین مکرر این قطعه در کارگاه مرکزی از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نبود بیان داشت: برای رفع این مشکل اساسی، خرید و تامین پمپ جایگزین در دستور کار کارگاه قرار گرفت که به دلیل تحریم و عدم ارائه اجزای پمپ توسط شرکت سازنده خارجی برای ما مقدور نبود.
مهندس تعمیرات پمپ و توربین مجتمع گاز پارس جنوبی با تاکید بر آنکه تحریم‌ها موجب خودکفایی ما در تولید این قطعه مهم شد تاکید کرد: برای خودکفایی، ساخت و بازسازی قطعات مطابق با استاندارد API 610 و همه مراحل تهیه متریال، ساخت، بازرسی و تست‌های لازم با حضور کارشناسان کارگاه پیگیری و انجام شد.
وی اضافه کرد: در این زمینه با کاهش زمان تعمیراتی از نظر اقتصادی نیز صرفه‌جویی چشمگیری صورت گرفته به نحوی که ساخت اجزا و بازسازی کامل هر پمپ در حدود 30 هزار دلار صرفه‌جویی ارزی به همراه داشته است.
پژمان اذعان داشت: دو عدد از اسپول‌های پمپ پس از ساخت، هم‌اکنون نصب و در سرویس است و شش عدد اسپول دیگر نیز در زمان تعمیرات دوره‌ای این پمپ‌ها نصب خواهد شد.
انتهای پیام/صا10/د1000
