بررسی بومی‌سازی پمپ‌های صنعتی و پایش پیشگیرانه تأسیسات پالایشگاهی گاز در خراسان رضوی
پنجاه‌ودومین جلسه کمیته فنی، خودکفایی و ساخت داخل خانه هم‌افزایی انرژی و آب، با حضور نمایندگان شرکت‌های پالایش گاز شهید هاشمی‌نژاد، بهره‌برداری نفت و گاز شرق، منطقه چهار عملیات انتقال گاز، شرکت توزیع نیروی برق مشهد، شرکت آب و فاضلاب مشهد، شرکت آب و فاضلاب استان خراسان رضوی، نیروگاه سیکل ترکیبی فردوسی، مدیریت تولید برق طوس (نیروگاه طوس)، برق منطقه‌ای خراسان، شرکت مهندسی ماشین‌های دوار خاور طوس و دانشگاه ملی مهارت در محل خانه هم‌افزایی انرژی و آب برگزار شد.در این نشست، ابتدا بر دستاوردها و ضرورت تداوم مسیر خودکفایی در طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی، با تمرکز بر تدوین اسناد فنی جامع مانند شناسنامه و الزامات فنی ساخت، تأکید گردید.سپس مدیرعامل شرکت مهندسی ماشین‌های دوار خاور طوس، با اشاره به سابقه طولانی، ظرفیت‌های خود در حوزه مهندسی، ساخت و بازسازی انواع پمپ‌های صنعتی پیچیده و پروژه‌های موفق در بزرگ‌ترین صنایع کشور را ارائه نمود. یکی از محورهای اصلی بحث، معضل پایین بودن راندمان الکتروپمپ‌های شناور در کشاورزی و ضرورت برای پژوهش و ارتقای آن بود.در جمع‌بندی نهایی این نشست بر لزوم تحقق عملی این مباحث از طریق تشکیل نشست‌های تخصصی مشترک، تعریف پروژه‌های پژوهشی کاربردی و تقویت هم‌افزایی میان بخش‌های دولتی، صنعت و دانشگاه برای رفع چالش‌های فنی استانی و ملی تأکید شد.#خودکفایی #کشاورزی #پالایشگاه #حادثه
آرشیو 150 مدل پمپ؛ پشتوانه بومی‌سازی در خاور طوس
رحیمیان مدیرعامل شرکت مهندسی ماشین‌های دوار خاور طوس ضمن معرفی این مجموعه و اشاره به سوابق آن گفت:«مجموعه ما با سابقه‌ای غنی که ریشه در فعالیت‌های بازرگانی و سپس مهندسی دارد، امروز به یکی از بازیگران توانمند در حوزه طراحی، ساخت، بازسازی و بهینه‌سازی تجهیزات دوار، به‌ویژه پمپ‌های صنعتی پیچیده، تبدیل شده است. از جمله ظرفیت‌های کلیدی این شرکت می‌توان به توان مهندسی انتخاب و طراحی مبتنی بر نیاز واقعی مشتری اشاره کرد که امکان بهینه‌سازی تجهیزات وارداتی یا طراحی سفارشی را فراهم می‌سازد.»وی افزود:«دارای آرشیو جامع و کامپیوتری شده نقشه‌های سه‌بعدی و اطلاعات فنی بیش از 150 نوع پمپ فشارقوی و صنعتی هستیم که پایه‌ای مستحکم برای تولید و بازسازی دقیق ایجاد کرده است. توانایی ساخت طیف وسیعی از پمپ‌ها از جمله پمپ‌های طبقاتی فشار بالا، پمپ‌های ضدسایش برای صنایع معدنی، پمپ‌های توربین روغن و تجهیزات مرتبط با سیستم‌های آب‌شیرین‌کن و بازیابی انرژی از دیگر نقاط قوت مجموعه ماست. رویکرد مسئولیت‌پذیری کامل از مرحله طراحی تا راه‌اندازی و پشتیبانی، همراه با توانایی داخلی تحلیل‌های پیشرفته ارتعاشی و طیفی برای عیب‌یابی و مانیتورینگ، مجموعه ما را به شریکی قابل اعتماد برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، فولاد و نیروگاهی تبدیل کرده است.»
قوس الکتریکی در اثر گرمایش موضعی؛ زنگ خطر برای پیشگیری
همچنین، گزارشی تحلیلی از یک حادثه جدی اتصال کوتاه و آتش‌سوزی در کلید فشار قوی پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد ارائه و علل فنی آن بررسی شد. در پی این گزارش، راهکارهای پیشگیرانه نوین مانند پایش مداوم با ترموگرافی، توسعه سنسورهای هوشمند آنلاین دما و انجام تست‌های دوره‌ای تخصصی مورد بحث قرار گرفت.کرفی نماینده شرکت پالایش گاز شهید هاشمی نژاد با اشاره به حادثه آتش‌سوزی و انفجار در کلید ژنراتور این پالایشگاه گفت:«انفجار مذکور ناشی از گرمایش شدید موضعی در یک اتصال شل بود که به مرور زمان باعث ذوب عایق و ایجاد قوس الکتریکی شد. این رویداد اهمیت پایش مستمر و پیشگیرانه در تاسیسات حیاتی را آشکار کرد. راهکارهای کلیدی برای جلوگیری از تکرار چنین حوادثی شامل انجام منظم بازرسی‌های ترموگرافی با دوربین‌های مادون قرمز برای شناسایی نقاط داغ در اتصالات و شینه‌ها است که باید در برنامه تعمیرات دوره‌ای گنجانده شود. به موازات آن، نصب سنسورهای دائمی دما و گاز در نقاط بحرانی که دسترسی به آنها سخت است، امکان نظارت آنلاین و هشدار زودهنگام را فراهم می‌کند.»کرفی افزود:«تست‌های دوره‌ای مقاومت اتصال (میکرومتر) در زمان تعمیرات اساسی نیز می‌تواند سلامت اتصالات را تایید کند. علاوه بر این، بازنگری در مشخصات فنی و مواد مصرفی تجهیزات، حتی از سازندگان معتبر، و اصلاح طراحی‌های قدیمی (مانند افزودن دریچه دید برای ترموگرافی یا بهبود تهویه تابلو) از اقدامات موثر است. نهایتاً، ایجاد یک سامانه یکپارچه پایش وضعیت که داده‌های سنسورها و بازرسی‌ها را جمع‌آوری و تحلیل می‌کند، می‌تواند بهره‌برداری را از حالت واکنشی به کنشی سوق دهد.»
11:52 - 14 دی 1404
1 واکنش
17٫8k بازدید